Что такое высококачественная стимулирующая цена коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC)

Обзор коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC)

коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) является широко используемым полимером целлюлозы. Он состоит из очень тонких частиц целлюлозы, рассеянных в жидкой среде. Эта целлюлоза часто используется в фармацевтических препаратах, продуктах питания, моющих средствах и косметике, поскольку она повышает вязкость, улучшает текстуру и выполняет роль стабилизатора.

Целлюлоза – нерастворимый полисахарид, который присутствует в клеточных стенках растений и является самым богатым органическим соединением на Земле. Он состоит из длинных цепочек молекул глюкозы и обладает высокой устойчивостью к разложению ферментов. Микрокристаллическая форма целлюлозы возникает в результате длительного парового взрыва и механического процесса очистки целлюлозы, который разлагает ее на очень мелкие частицы. Затем эти частицы смешиваются с водой и другими веществами, образуя коллоидную суспензию.

Применение в напитках

Наиболее важной особенностью коллоидной микрокристаллической целлюлозы CMC является ее способность увеличивать вязкость раствора. Добавляя в жидкость коллоидную микрокристаллическую целлюлозу (CMC), вязкость может быть увеличена до требуемого уровня. Это связано с тем, что частицы в суспензии действуют как загустители, тем самым увеличивая вязкость раствора. Это особенно полезно для контроля потока жидкости в промышленных применениях, а также для производства продуктов питания с требуемой текстурой, таких как мороженое или йогурт. коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) может повысить стабильность жидкости, выступая в качестве геля и суспензии.

Например, при повторном рассредоточении растворимых напитков в воде часто возникает неравномерная дисперсия или плохая стабильность. Добавление определенного количества коллоидной целлюлозы может быстро сформировать стабильный коллоидный раствор, что значительно повышает дисперсию и стабильность. Добавление стабилизаторов, состоящих из коллоидной микрокристаллической целлюлозы, крахмала и солодового декстрина, в растворимый шоколад или какао – напитки не только предотвращает образование порошка растворимого напитка из влаги, но и сохраняет высокую стабильность и дисперсию в процессе обработки.

Сырье в напитке, такое как растительный белок, кофейный порошок, чайный порошок и другие сырьевые частицы больше, легко тонет в напитке. Основным методом управления осаждением является управление осаждением путем добавления загустителя, что повышает вязкость непрерывной фазы. Однако, хотя осаждение поддается контролю, оно обычно приводит к тому, что вкус слишком липкий и пастообразный, что решает проблему стабильности, но влияет на вкус. Добавление микрокристаллических целлюлозных коллоидов может: контролировать твердые отложения, чтобы сделать продукт освежающим.

Применение коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) в соусах

Для соевых продуктов проблема в том, что после выпечки при высокой температуре он легко деформируется, не переносит соли и кислоты. Добавление коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) позволяет соусу поддерживать хорошую форму после выпечки при высокой температуре, а ксантоген в коллоидной микрокристаллической целлюлозе может повысить кислотостойкость и солестойкость соевого соуса.

Как это влияет? В напитках механизм стабилизации микрокристаллического целлюлозного коллоида (микрокристаллическая целлюлоза плюс карбоксиметилцеллюлоза натрия) заключается в формировании трехмерной сетевой структуры посредством соединения водородных связей с водой для достижения эффекта суспензии и стабилизации твердых веществ. В соевом соусе добавление ксантогена (микрокристаллической целлюлозы плюс ксантогена) в микрокристаллический целлюлозный коллоид повышает кислотоустойчивость и солестойкость соевого соуса и может поддерживать хорошую форму после выпечки при высоких температурах.

коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) также используется в качестве стабилизатора для многих продуктов, таких как косметика. Добавление коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) в продукт может помочь сохранить равномерное распределение компонентов и предотвратить разделение. Это особенно важно для продуктов, подверженных экстремальным температурам или имеющих тенденцию осаждения компонентов.

Применение коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) в косметике и фармацевтике

Благодаря своему уникальному имуществу, коллоидная микрокристаллическая целлюлоза (CMC) может использоваться в различных приложениях и отраслях промышленности. В качестве стабилизатора суспензии он демонстрирует свои выдающиеся свойства. В качестве связующего вещества для грануляции сухой суспензии он улучшает грануляционную способность препарата и действует в качестве подспорья суспензии после растворения. Импульсационная способность снижает вязкость жидкого препарата после вибрации, когда его принимают без вязкости, Это может уменьшить ощущение, что раздражающие или горькие лекарства остаются в горле. Гелевые свойства позволяют жидким препаратам вернуться к первоначальной суспензионной стабильности после прекращения колебаний.

Собственность коллоидной микрокристаллической целлюлозы (CMC) делает ее идеальным выбором для многих применений. Это эффективный загуститель, стабилизатор и эмульгатор. Он также очень устойчив к разложению ферментов и является идеальным вариантом для фармацевтической промышленности. Кроме того, CMC относительно дешевый и широко используемый, что делает его экономически эффективным вариантом для многих приложений.

Инструментальные книги

1.Lv, G.; Stockwell, C.; Niles, J.; Minegar, S.; Li, Z.; Jiang, W. Uptake and retention of amitriptyline by Kaolinite. J. Colloid Interface Sci. 2013, 411, 198–203. [Google Scholar] [CrossRef] [PubMed]

https://www.pcimag.com/articles/87416-colloidal-microcrystalline-cellulose?v=preview colloidal microcrystalline cellulose

2.Real, F.J.; Benitez, F.J.; Acero, J.L.; Roldan, G.; Casas, F. Elimination of the emerging contaminants amitriptyline hydrochloride, methyl salicylate, and 2-phenoxyethanol in ultrapure water and secondary effluents by photolytic and radicalary pathways. Ind. Eng. Chem. Res. 2012, 51, 16209–16215. [Google Scholar] [CrossRef]

3. Alencar, J.M.; Oliveira, F.J.V.E.; Airoldi, C.; da Silva Filho, E.C. Organophilic nickel phyllosilicate for reactive blue dye removal. Chem. Eng. J. 2014, 15, 332–340. [Google Scholar] [CrossRef]